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FLUKE9144CN-B-P-25现场计量炉,9144CN-B-P-25







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    FLUKE 9144CN-B-P-25 现场计量炉的详细资料

    FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉是FLUKE9144CN系列中兼具精准控温与多功能测量的高端型号,融合了B型专用插块的场景适配性与“过程(-P)”版本的集成化测量能力,覆盖50°C660°C的宽温度范围,可满足工业现场与实验室的复杂校准需求。该仪器依托FLUKE专利补偿技术、双段控温算法及多参数测量模块,在温度传感器校准、变送器回路验证、热开关测试等场景中表现突出。本文结合FLUKE官方用户手册与技术数据表,从核心配置与参数、测试原理、实操应用与维护三个维度,对FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉进行全面解析,为用户提供权威技术参考。

    核心配置与关键参数(基于官方规格资料)

    (一)关键技术参数表

    技术指标分类具体参数
    基础控温参数温度范围(23°C环境):50°C至660°C(122°F至1220°F)

    显示准确度:50°C时±0.35°C;420°C时±0.35°C;660°C时±0.5°C

    稳定性:50°C时±0.03°C;420°C时±0.05°C;660°C时±0.05°C

    轴向均匀性(40mm):50°C时±0.05°C;420°C时±0.35°C;660°C时±0.5°C

    径向均匀性:50°C时±0.02°C;420°C时±0.05°C;660°C时±0.1°C

    升温时间:15分钟(50°C升至660°C);降温时间:25分钟(660°C降至100°C)
    B型插块配置插块外径:24.4mm(0.96in);孔径设计:英制多孔径(适配1/8in、3/16in、1/4in探头)

    材质:耐高温抗氧化合金;适配传感器:PT100铂电阻、K/J/T型热电偶等常用工业传感器
    过程版本(-P)测量功能内置参考测温仪准确度(4线探头):50°C时±0.020°C;420°C时±0.050°C;660°C时±0.070°C

    热阻测量范围:0-400Ω;精度:0-25Ω时±0.002Ω;25-400Ω时±80ppm读数

    热电偶测量类型:支持J/K/T/E/R/S/M/L/U/N/C等12类;冷端补偿精度±0.35°C

    mA测量范围:4-24mA(校准范围4-22mA);精度:0.02%读数+0.002mA

    回路电源:24VDC;数据存储:非易失存储器,可存档20项测试数据
    物理与环境参数尺寸(高×宽×深):290mm×185mm×295mm;重量:7.7kg

    工作环境:0°C-50°C,0%-90%RH(无冷凝);电源要求:230VAC(±10%),50/60Hz,1800W

    接口配置:RS-232、6针DIN参考探头接口、4端子热阻接口、小型热偶接口、4-20mA输入接口
    安全与合规标准符合IEC61010-1、EN61010-2-010、CE认证;EMC指令(89/336/EEC)

    FLUKE9144-CN系列现场计量炉.jpg

    (二)核心配置亮点解析
    1.B型插块的场景化适配设计
    FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉的核心标识之一是搭载B型专用插块,与同系列A/C/D等型号插块相比,B型插块的孔径组合经过优化,专门适配1/8in、3/16in、1/4in等中等直径的工业常用传感器。根据FLUKE官方设计标准,该插块外径严格控制为24.4mm,与炉体恒温块内壁紧密贴合,可减少温度泄漏,提升温度场均匀性。插块采用耐高温抗氧化材质,表面经过硬化处理,能在660°C高温环境下长期使用,且便于清洁,每次使用后用Scotch-Brite垫擦拭即可去除积碳与灰尘。在批量校准PT100铂电阻或K型热电偶的场景中,B型插块无需频繁更换,可同时适配多支不同规格探头,大幅提升校准效率。
    2.过程版本(-P)的集成化测量模块
    作为过程版本,FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉内置双通道测温仪与多参数测量模块,无需额外携带万用表、回路电源等设备,即可完成“热源提供-参数测量-数据存储”的全流程校准。其内置参考测温仪采用4线测量方式,支持ITS-90标准PRT探头,通过6DIN智能连接器(Infocon技术)存储探头校准系数,实现传感器互换使用。热阻测量模块支持2/3/4线连接(3线/2线需跳线设置),可适配PT100(385/JIS/3926)、NI-120等多种类型热阻;热电偶测量模块覆盖12类常用热电偶,内置冷端补偿功能,补偿精度达±0.35°C。此外,仪器还集成4-20mA测量与24VDC回路电源,可直接校准温度变送器,测量精度达0.02%读数+0.002mA,满足高精度回路验证需求。
    3.专利控温与补偿技术
    FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉搭载双段控温技术与三项专利补偿技术,确保全温度范围内的稳定精度。双段控温技术分为“快速升温”“精准稳温”两个阶段,升温阶段以最大功率快速接近设定温度,稳温阶段通过PWM脉冲宽度调制技术微调加热功率,将温度波动控制在±0.03°C-±0.05°C之间。电压补偿功能支持90VAC-250VAC宽电压输入,可自动抵消电源波动影响;环境温度补偿(专利)使仪器在0°C-50°C工作环境中保持稳定,13°C-33°C范围内所有技术指标均可保证;梯度温度补偿(专利)则修正恒温块轴向温度差异,确保探头插入不同深度时均能接触均匀温度场。

    测试原理深度解析

    (一)核心控温原理
    FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉的控温系统围绕“PRT传感-双段调节-三重补偿”的闭环逻辑展开,确保温度输出的精准性与稳定性。
    温度感知与信号转换:内置高精度PRT传感器实时采集恒温块温度,将温度信号转换为电阻信号,通过屏蔽线路传输至主控芯片,每10ms完成一次数据采样,确保温度感知的及时性。PRT传感器在50°C时的感知精度达±0.03°C,为后续调节提供精准数据支撑。
    双段控温算法:主控芯片根据设定温度与实测温度的差值启动调节逻辑。升温阶段,主加热区满功率运行,15分钟即可从50°C升至660°C;当温度接近设定点(差值≤5°C)时,切换至微调加热区,通过微功率调节抵消温度波动。冷却阶段,热电模块与内置风扇协同工作,避免温度骤降对恒温块结构造成损伤,从660°C降至100°C仅需25分钟。
    三重补偿技术逻辑:电压补偿模块实时监测电源电压,动态调整加热器驱动电流,确保加热功率稳定;环境温度补偿模块通过采集环境温度数据,调用预设算法修正控温参数,抵消环境温度变化的影响;梯度温度补偿模块通过采集恒温块轴向多测点温度,调整加热器区域功率分布,修正轴向温度梯度。
    (二)过程版本(-P)多参数测量原理
    1.参考温度与热阻测量
    FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉的参考测温仪采用4线测量方式,通过6DIN连接器连接PRT探头,精准恒流源为探头供电,测量探头两端电势差,结合存储的ITS-90温标系数计算参考温度,准确度达±0.020°C(50°C时)。热阻测量支持2/3/4线连接,4线测量可消除引线电阻影响,3线/2线测量需通过跳线设置,测量范围0-400Ω,精度最高达±0.002Ω(0-25Ω时),可自动识别PT100、NI-120等多种热阻类型。
    2.热电偶与mA测量
    热电偶测量通过小型热偶连接器接入传感器,内置冷端补偿模块实时采集环境温度,修正冷端误差,补偿精度±0.35°C(13°C-33°C环境)。仪器通过测量热电偶毫伏信号(范围-10mV-75mV),结合对应热电偶分度表计算被测温度,不同类型热电偶的测量精度不同,如K型热电偶在660°C时精度为±0.8°C,M型为±0.6°C。mA测量模块采用高精度分流电阻将电流信号转换为电压信号,通过ADC模数转换器采集计算,测量范围4-24mA,精度达0.02%读数+0.002mA,同时提供24VDC回路电源,可直接为变送器供电,实现“供电-测量-校准”一体化。
    3.开关测试原理
    FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉支持自动与手动两种开关测试模式。自动模式下,用户设定开关额定温度,仪器按预设扫描速率升温至接近该温度,缓慢升温至开关动作,记录“开”温度,随后降温至开关复位,记录“关”温度,自动完成3次循环测试,计算开关跨度;手动模式下,用户自定义上下限温度、接近极限与循环次数,仪器按设定程序加热/冷却,用户手动记录开关动作温度,适用于非自动触发型开关测试。
    (三)B型插块适配原理
    B型插块的孔径设计与常用工业传感器直径精准匹配,插块与恒温块内壁紧密贴合,减少空气间隙导致的温度传递误差。插块的耐高温材质与特殊表面处理,可减少高温下的氧化与积碳,确保温度传导的稳定性。在多探头校准场景中,B型插块的多孔径布局允许同时插入多支不同规格探头,恒温块的均匀温度场通过插块传递至各探头,保证多探头同时校准的一致性。

    实操应用与维护保障

    (一)典型应用场景
    工业传感器批量校准:在石化、电力行业,FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉可通过B型插块同时适配多支PT100铂电阻或K型热电偶,结合内置参考测温仪,快速完成批量传感器的精度校准,数据自动存储,支持导出至9930Interface-it软件生成校准报告。
    变送器回路验证:在制药、电子制造行业,仪器通过24VDC回路电源为4-20mA温度变送器供电,同时测量变送器输出电流与参考温度,直接计算误差,无需额外携带回路电源与万用表,简化校准流程。
    热开关性能测试:在汽车零部件、冶金行业,利用仪器的自动开关测试功能,可快速检测热开关的开启/关闭温度与跨度,3次循环测试确保结果可靠性,测试数据自动存档,便于质量追溯。
    (二)实操操作流程
    前期准备:将FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉放置在平坦表面,周围预留至少15cm间隙,顶部预留30cm净空;检查B型插块无变形、无积碳,安装时使插块钳孔朝上,轻轻推入炉体;将电源线插入接地三孔插座,确认电源电压与仪器标称一致(230VAC)。
    参数设置:打开电源,仪器完成30秒自测试后显示当前炉温;按“菜单”键选择语言(支持中文、英文等8种语言),按“设定点”键输入目标温度,通过箭头键调整,按“回车”启用控温功能;若需进行开关测试或变送器校准,进入“程序菜单”设置对应参数(如开关温度、循环次数、传感器类型)。
    校准实施:待仪器显示“稳定”后,将标准探头与被测探头插入B型插块对应孔径,静置5分钟后记录数据;过程版本可通过显示屏实时查看参考温度、被测输出值(mA/热阻/热偶),测试完成后数据自动存储,可通过RS-232接口导出。
    关机流程:校准完成后,将设定点温度调整至低于100°C,待仪器冷却至该温度后关闭电源;取出B型插块,用Scotch-Brite垫擦拭干净,清理炉体内部灰尘。
    (三)维护与安全规范
    日常维护:每次使用后清洁B型插块,去除积碳与灰尘,避免堵塞探头孔;仪器外部脏污时用湿布蘸中性洗涤剂擦拭,严禁使用烈性化学品或液体清洗炉内部件;定期检查电源线绝缘层,破损需更换同规格线缆;每6个月验证过温切断功能,确保安全防护有效。
    定期校准:FLUKE建议每12个月对9144CN-B-P-256进行一次专业校准,联系授权服务中心(如北京福禄克世禄仪器维修和服务有限公司,电话4008103435),由专业技术人员调整校准常数,确保精度达标;定期备份测试数据,避免存储器溢出。

    FLUKE9144-CN系列现场计量炉2.jpg

    FLUKE9142干体炉.jpg

    安全规范:炉体温度高于50°C时,恒温块温度指示灯点亮,断电后闪烁,需待温度低于50°C时再取出插块;仪器仅限室内使用,严禁在爆炸性气体、蒸汽或粉尘附近运行;不得在端子之间施加超过30V的电压,避免电路损坏。

    FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉通过B型插块的场景化适配、过程版本的集成化测量与专利控温技术,构建起“精准、高效、便捷”的校准解决方案。其50°C660°C的宽温域、高精度控温表现与多参数测量能力,使其在工业现场与实验室的复杂场景中具备广泛适用性;完善的实操流程与维护规范,为仪器长期稳定运行提供保障。无论是批量传感器校准、变送器回路验证,还是热开关性能测试,FLUKE9144CN-B-P-256现场计量炉都能凭借其技术优势,助力用户提升校准效率与精度,满足合规性要求。作为FLUKE9144CN系列的高端型号,该仪器既延续了品牌的技术积累,又通过细节优化贴合实际需求,成为工业计量领域的可靠选择。

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