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JOFRA RTC158A干体炉,RTC158A







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    JOFRA RTC158A干体炉的加热井采用AISI316不锈钢材质

    2025-10-20

    在温度校准设备领域,兼顾精度与操作效率的设备始终受市场关注。JOFRA RTC158A干体炉作为双模式校准设备的代表,凭借-22℃至155℃的温度覆盖范围、双区加热技术及灵活的软件适配能力,成为中小型企业与计量实验室的常用选择。RTC158A无需复杂操作即可实现干体与液槽模式切换,配合JofraCal校准软件与JofraCloud远程监控功能,能适配热电偶、热电阻及异形探头等多类校准需求,其技术设计与功能配置均围绕实际作业场景展开,具备较强的场景适配性。


    双区加热系统的工程设计与性能实现

    JOFRA RTC158A干体炉的温场稳定性源于精细化的双区加热系统设计,这一技术在RTC系列中已得到长期验证。RTC158A的加热井采用一体化金属结构,外径63.5mm、内径25.6mm的尺寸设计,为双区加热元件提供了合理的安装空间。其中下部加热区承担基础热容量供给,采用镍铬合金加热丝,功率输出范围稳定在500-800W,确保加热井整体温度基础稳定;上部加热区则配备陶瓷加热片,功率可在300-500W间动态调节,专门补偿传感器插入、热量辐射及介质挥发导致的热量损失。

    JOFRA RTC158B干体炉.jpg

    这种设计使JOFRA RTC158A干体炉在不同模式下均能维持良好的温场均匀性:干体模式下,-22℃低温环境中加热井底部核心区域径向温差控制在0.03℃以内,155℃高温时该数值仍可保持在0.05℃以下;切换至液槽模式后,内置搅拌器加速介质对流,全域温差进一步压缩至0.015℃。RTC158A的双区加热系统还具备温度自适应调节能力,当环境温度在0℃至40℃间变化时,系统可自动调整上下区功率分配,确保有效量程稳定——0℃环境下量程可扩展至-37℃至155℃,40℃环境下仍能维持-9℃至155℃的校准覆盖范围。

    从材料选择来看,JOFRA RTC158A干体炉的加热井采用AISI316不锈钢材质,该材料兼具耐腐蚀性与导热性,适配化工、食品等多行业的校准场景。加热井内壁经过精密加工,粗糙度控制在Ra0.8μm以下,减少了套管与井壁的热量损耗,配合专用橡胶保温盖,可使RTC158A在100℃恒温状态下的热量散失量降低30%以上,进一步保障了温场稳定性。


    软件生态的校准流程优化作用

    JOFRA RTC158A干体炉的操作效率提升,很大程度上依赖于JofraCal校准软件与设备的深度协同。根据JOFRA官方资料,JofraCal软件可与RTC158A实现无缝连接,支持WindowsXP至Windows10的全系列系统适配,通过USB接口即可完成数据传输与指令下发。在批量校准场景中,操作人员可通过软件预设10组常用温度点,RTC158A接收指令后可自动完成升温、保温与数据记录,无需人工反复调整参数,单批次校准效率提升40%以上。

    RTC158A与JofraCal软件的协同还体现在数据追溯能力上。JOFRA RTC158A干体炉可实时采集校准过程中的温度数据,包括设定值、实测值、波动范围等参数,这些数据通过软件存储后,可生成带时间戳的PDF报告,报告中包含设备编号、校准日期、传感器型号等信息,符合ISO9001质量体系的可追溯要求。对于需要长期监测传感器漂移的场景,软件可自动对比同一传感器的多次校准数据,生成趋势曲线,帮助用户优化再校准周期。

    JofraCloud远程监控功能为RTC158A的特殊场景应用提供了支持。操作人员通过手机或电脑登录jofracloud.com,即可实时查看RTC158A的运行状态,包括当前温度、稳定性指标、剩余校准时间等,数据每2秒更新一次,与设备显示屏内容完全同步。在制药洁净车间等不便现场操作的环境中,该功能可减少人员进出频次,降低环境污染风险,同时确保校准过程全程可控。


    多环境下的性能调控与适配策略

    JOFRA RTC158A干体炉的设计充分考虑了不同环境对校准作业的影响,通过结构优化与参数调节实现多场景适配。从温度适应能力来看,RTC158A的制冷系统采用压缩机制冷技术,在23℃标准环境下,从室温降至-22℃仅需45分钟,且在-22℃恒温状态下,30分钟稳定性可控制在±0.01℃以内。当环境湿度处于30%-85%的非冷凝状态时,设备仍能正常运行,这一特性使其可适配南方潮湿地区的车间环境。

    在移动校准场景中,JOFRA RTC158A干体炉的便携设计与抗干扰能力发挥了重要作用。RTC158A净重11kg,配备带缓冲层的专用便携箱,箱体尺寸与设备外形精准匹配,可减少运输过程中的震动影响。设备电源接口具备过压、过流保护功能,在工业现场电压波动±10%的范围内仍能稳定运行,配合备用电池模块,可实现4小时无外接电源作业,满足应急校准需求。

    针对液槽模式的特殊需求,JOFRA RTC158A干体炉制定了明确的介质适配标准。根据用户手册要求,RTC158A在液槽模式下需使用200/10cSt型号的专用硅油,温度超过100℃时需更换为高温硅油,防止介质碳化影响校准精度。设备加热井侧壁标注有液位刻度线,最高液位不超过180mm,配合可拆卸式防溅盖,可有效避免介质溢出,这些细节设计提升了液槽模式操作的安全性与可靠性。


    JOFRA RTC158A干体炉以双区加热技术为核心,结合软件生态与多环境适配设计,构建了完整的校准解决方案。RTC158A的双区加热系统通过精准功率分配保障温场均匀性,软件生态则简化操作流程并强化数据追溯,多环境调控能力使其适配实验室与现场等不同场景。从技术参数到功能设计,JOFRA RTC158A干体炉均围绕实际校准需求展开,既满足了常规传感器的精度校准要求,又通过灵活配置降低了操作门槛,为用户提供了兼具专业性与实用性的校准工具,在中小型校准场景中具备较高的应用价值。

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